1、建设项目提出的依据和必要性
　　金属化球团炼铁工艺技术在世界上已经有50多年的历史。特别是美国和西欧的一些国家已经应用到生产中，并且经济、社会效益非常好。我国借鉴外国外的成熟技术已经搞了20多年，并取得了成功。于1999年获得国家专利局批准的专利，专利号为（99105541.1），同年经国家经贸委批准为全国推广技术项目，见《国家经贸委〈国经贸技术（1999）598号文件〉》。分别在河南、辽宁、山西实施了该项目。于2000年《国家科学技术部火炬高技术专业开发中心文件〈国科火字（2000）22号〉，计划编号00D231B3350143》。国家高度重视金属化球团炼铁工艺的推广与应用的工作。基于这种情况，包头市白云鄂博矿区人民政府宝山稀土工业园区有着得天独厚、举世闻名的铁矿资源。近年铁精矿粉年产量达40多万吨，当地还有着储量大、质量好的石灰石矿。附近还有煤质很好的煤矿和焦炭，所以包头市白云鄂博矿区人民政府宝山稀土工业园区建设金属化球团炼铁项目有着非常好的自然条件，兼之水、电配套，更是建设金属化球团炼铁的绝好条件。
　　传统的炼铁工艺与金属化球团炼铁工艺的主要区别在于：
　　传统的炼铁工艺所用的主要原料是烧结矿、球团矿。烧结矿的烧结和球团矿的焙烧对于小炼铁厂是一个高污染的工艺过程，有害气体和粉尘污染指标超国家标准，污染严重。所用的主要燃料是焦炭。现在炼焦用的焦煤资源匮乏，价格上升，至使焦炭价格不断上涨。水电消耗量大，造成生铁成本高，所以国家对于新建300m3以下容积（包括300m3）的高炉炼铁不予立项审批。其原因就在于300m3以下高炉生产能耗高、污染严重、成本高。为此，我国的炼铁人借鉴国外的技术，开发了金属化球团炼铁的新工艺。该项目有害气体和粉尘污染的指标不超国家标准。符合国家的环保要求和政策。
　　金属化球团炼铁工艺的排尘量是20—50mg/Hm3，SO2排放量340mg/Hm3。国家排尘量指标是150mg/Hm3（一类），SO2排放量指标是1430mg/Hm3（一类）。
　　金属化球团炼铁工艺，用资源非常丰富的普通煤代替一半以上的价格昂贵的焦炭，水电消耗也减少，大大地降低了生铁的单位成本，增强了该项目的抗风险能力和市场竞争能力。

　　2、建设项目概述
　　2.1 建设项目的条件
　　生产所用的原料、燃料、熔剂当地或附近地区都有，并且非常丰富；生产所占用的土地白云鄂博矿区人民政府宝山稀土工业园区可保证使用；另外，水电容量很大，配套设施齐全；交通运输非常方便，有柏油路通往工业园区，铁路车站距工业园区2km，进出口口岸满都拉距工业园区几十公里。目前生铁销售看好，售价有继续上升的趋势。区委、区政府出台了诸多的优惠政策。真可谓天时、地利、人和，是实施该项目的绝好条件。
　　2.2 建设项目的规模
　　目前在我国在建和已投产的生产厂生产规模有10万吨/年和20万吨/年。生产规模的确定可依据原燃料的供应能力和建设资金的情况而定，金属化球团炼铁工艺本身无限制性的环节。
　　2.3 建设项目的工艺流程
　　全厂原料主要是铁精矿粉和石灰石（需粉碎），燃料为煤和焦炭。原燃料入场后，设储料场和精矿库，并设配料仓。经配料、混料、压球，生球入环形转底炉还原成金属化球团，再经金属化球团熔炉炼成生铁并铸成铁块。同时还有副产品水渣和高炉煤气，水渣可供应水泥厂作原料，高炉煤气可供全厂作为气体燃料，用于采暖和热能回收利用。
　　2.4 建设项目的主要设备
　　金属化球团炼铁工艺规模按年产生铁10万吨设计，主要设备有200m3环形转底炉一台和50m3熔分炉一座。主要设备的技术参数与生产能力相配套。生产规模的大小，主要设备的技术参数，与之配套的原料车间和配套的公辅设施。

　　3、建设项目的市场预测
　　金属化球团炼铁工艺最终产品为铸造生铁、炼钢用生铁和球墨铸铁。也可以提高铁精矿粉的铁品位生产海棉铁。所以可根据市场的需求生产产品。铁的市场需求量每年是一个相对稳定，略有增加的量。
　　国内市场。国内炼钢能力大于炼铁能力，估计今年全国钢产量达到1.7亿吨，生铁产量达到1.5亿吨，缺口0.2亿吨，缺口用废钢来补充，但由于我国是发展中国家废钢量不足，靠进口废钢来补充；国内铸造业也需要生铁，造成生铁缺口大，价格上涨。现在国内的产业政策是新建300m3以下容积的高炉不予审批立项，50m3以下的高炉全部停产，过几年全国300m3以下容积的高炉被淘汰后，生铁的缺口将更大。炼焦用的焦煤资源非常紧张，搞不到焦炭的企业也将被迫停产，或者是生铁的成本更高，难以维系生产。所以从国内市场来看，该项目的生铁成本低、污染小、抗市场风险能力强，市场前景很乐观。
　　国际市场。国际上也是炼钢能力大于炼铁能力，由于国际上的废钢量较大，生铁的缺口用废钢来补充，随着焦炭价格的不断上涨，国际生铁市场缺口将更大。中国是国际上出口焦炭大国，现在欧州焦炭价格100美元/吨，美国焦炭价格120美元/吨，以后随着焦炭价格再涨或者焦炭紧张，使国际市场的生铁缺口将更大，所以国际生铁市场的前景也很乐观。

　　4、各种原料燃料的理化指标评价
　　金属球团炼铁的主要原料是铁精粉、石灰石，主要燃料是煤和焦炭。
　　4.1 铁精矿粉
　　化学成分
　　从铁精矿粉的化学成分来看，能够满足金属球团炼铁工艺的要求。价格140元/吨。
　　4.2 石灰石
　　化学成分
　　从石灰石的化学成分看，完全满足金属化球团炼铁工艺的要求，所用石灰石为两部分：－3mm粒度的加入球团，10～50mm粒度的加入熔分炉。价格40元/吨。
　　4.3 煤
　　化学成分
　　从煤的化学成分看，是金属化球团炼铁工艺优质的煤，完全满足工艺要求，粒度要求－3mm。价格150元/吨。
　　4.4 焦炭
　　焦炭的化学成份
　　焦炭的化学成份及其强度完全能满足金属化球团炼铁工艺的要求。价格450元/吨。
　　5、拟建10万吨/年规模的项目，各种原燃料的用量
　　铁精粉：16万吨（按品位60%机械损失2%计算），当地供给。
　　石灰石：3～4万吨，当地供给。
　　煤：3万吨，从神府煤田运输。
　　焦炭：3万吨，包头郊区或神府、乌海供给。
　　粘结剂：0.3万吨，北京供给。

　　6、拟建一个10万吨/年规模项目的投资估算
　　原料车间： 200万元
　　转底炉车间： 715万元
　　熔分炉车间： 550万元
　　公辅设施： 250万元
　　工程其它费用： 350万元（其中含不可预见费用200万元）
　　合计：2065万元。
　　流动资金按300万元考虑。
　　该项目投资估算2065万元，流动资金300万元，该投资不包括征地费和厂外供电费用以及围墙和福利设施。

　　7、建设周期
　　按照年产量10万吨规模生铁的施工图统计的工作量计算，如到施工季节（4月份以后），施工人员24小时施工，同时考虑标准设备和非标准设备的订货周期，预计4到5个月可完成全部工作的施工任务，具备投产条件。

　　8、拟建10万吨/年规模项目的单位成本计算
　　金属化球团的生产成本为370.4元/吨；生铁的成本为790.46元/吨。

　　9、经济效益分析
　　9.1 产品销售收入
　　年产品10万吨生铁，单位含税售价1150元/吨，年销售收入11500万元。
　　9.2 税金
　　（1）销售税金及附加：单位税金19.55元/吨，年销售及附加为195.5万元。
　　（2）增值税：抵扣后单位增值税74.48元/吨，年增值税为744.8万元。
　　　　税金合计:单位税金94.03元/吨,年合计税金为940.3万元。
　　9.3 利润
　　单位利润265.51元/吨，年利润2655.1万元。
　　9.4 所得税
　　税率为33%，单位所得税87.62元/吨,年所得税876.2万元。
　　9.5 净利润：
　　单位净利润177.89元/吨，年净利润为1778.9万元。
　　9.6 盈亏平衡分析
　　盈亏平衡点23.1% 。
　　9.7 投资回收期
　　税后全部投资回收期2.33年（含建设期一年）。
　　9.8 综合指标

　　10、结论
　　通过上述综合分析，无论是包头市白云鄂博矿区宝山稀土工业园区的自然条件，还是金属球团炼铁工艺的成熟条件；无论是市场前景看好条件，还是产品的成本低、品种全的条件；无论是包头市白云鄂博矿区宝山稀土工业园区的人文条件，还是政府的优惠政策条件，都是可以考虑建设金属化球团炼铁项目的。同时该项目不仅国家产业政策允许，而且是高新技术产业、国家重点推广的项目。建议尽快投入到该项目中。